餾程測定器作為精準測量這一指標的關鍵設備,其計量性能的穩定性與準確性至關重要。校準與期間核查是保障儀器性能的核心手段,需嚴格遵循規范要求,把控關鍵要點。餾程是評定液體燃料蒸發性的核心質量指標,直接影響油品生產、使用與貯存的安全性和適用性。
校準工作需立足規范,精準把控核心項目。現行校準應嚴格依據JJF2065—2023《自動常壓餾程儀校準規范》及GB/T6536—2010等標準要求,確保校準的合規性與溯源性。環境條件是校準的基礎前提,需控制環境溫度、濕度穩定,避免震動與氣流干擾,同時保障供電電壓穩定在220V±22V范圍內。校準用標準器需選用精度不低于被校準對象的設備,如二等標準水銀溫度計或經計量認證的電子溫度傳感器,以及有證標準物質(如正庚烷、正辛烷混合樣)。
核心校準項目包括溫度示值誤差與餾分體積誤差。溫度校準需驗證50~400℃測量范圍內關鍵節點,確保示值誤差≤±0.5℃,傳感器插入深度需符合標準,水銀球上緣應與蒸餾燒瓶支管下緣齊平。體積校準針對5~100mL量程,確保誤差≤±0.2mL,同時核查餾出速度控制精度,需符合4~5mL/min的標準要求。校準后應規范出具證書,明確測量不確定度,復校時間間隔建議不超過1年,維修或更換關鍵部件后需及時重新校準。
期間核查作為校準間隙的質量保障,需科學規劃流程與方法。實驗室應制定年度核查計劃,明確核查對象、內容、頻次與判定準則。核查頻次分定期與不定期,定期核查可每年一次,高頻使用或環境波動大的設備需縮短周期;儀器外借返回、發生碰撞、運行環境劇變或性能存疑時,需實施不定期核查。
核查方法以標準物質測量法為主,選用與日常檢測樣品基體匹配的有證標準物質,重復測量3~6次,重點核查溫度重復性與體積準確性,溫度標準偏差應符合對應級別要求。同時需目視核查儀器外觀,確保部件潔凈無破損、按鍵功能正常、氣路密封良好。核查結果需全程留痕,超差時立即停用儀器,排查原因并修復后重新核查合格方可使用。